雙進(jìn)風(fēng)后向機(jī)翼型離心風(fēng)機(jī)

　　葉輪直徑: 280~1600mm

　　風(fēng)量范圍: 1000~300000m3/h

　　壓力范圍: 壓力可達(dá)3000Pa

　　驅(qū)動(dòng)型式: 皮帶驅(qū)動(dòng)

　　概述

　　SYH 系列后向離心式空調(diào)風(fēng)機(jī)，葉輪采用后向機(jī)翼型葉片，具有 通用性強(qiáng)、效率高、噪聲低、耗能少、安全性好的特點(diǎn)。是各類中央空調(diào)機(jī)組及其它暖通空調(diào)、凈化、通風(fēng)等通風(fēng)系統(tǒng)理想的配套產(chǎn) 品。該樣本中列出的 16 種規(guī)格風(fēng)機(jī)，流量范圍從 2000m /h300000m /h，全壓從 200Pa-3000Pa，均通過(guò)了 AMCA 國(guó)際認(rèn) 證，并取得 AMCA 印章。

　　產(chǎn)品型式

　　1. 旋向

　　SYH 系列風(fēng)機(jī)可分為左旋(LG) 和右旋(RD)兩種旋轉(zhuǎn)方式，從風(fēng) 機(jī)皮帶輪一端正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的稱為右旋風(fēng)機(jī)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) 的稱為左旋風(fēng)機(jī)。

　　2. 出風(fēng)口方向

　　SYH 系列出風(fēng)口可按制成 0°、90°、 180°、270°四種出風(fēng)方向。

　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

　　SYH 系列風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、葉輪、框架、軸承及軸構(gòu)成。出口法蘭 (為可選件)。

　　1. 機(jī)殼

　　機(jī)殼采用熱鍍鋅鋼板制造，側(cè)板具有符合空氣動(dòng)力的外形，進(jìn)風(fēng)口 整體拉伸成型，蝸板采用點(diǎn)焊或“Pittsburg seam locking”的連 接方式與側(cè)板連成一體。

　　2. 葉輪

　　后向葉輪采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，按三元流理論設(shè)計(jì)的機(jī)翼型葉 片焊接在高精度激光切割機(jī)床加工的中盤(pán)和端圈上，整體噴塑。所 有 葉 輪 進(jìn) 行 靜 平 衡 和 動(dòng) 平 衡 測(cè) 試，內(nèi) 控 精 度 達(dá) 到 G2.5 級(jí) (ANSI/AMCA 204-05)。

　　3. 框架

　　R 型風(fēng)機(jī)框架采用熱鍍鋅鋼板剪切、折彎制成，TOX 連接保證了 所需的尺寸精度和應(yīng)有的剛度;K 型風(fēng)機(jī)框架由角鋼和扁鋼冷彎 焊接制成;Z 型風(fēng)機(jī)框架由加寬加厚的角鋼扁鋼焊接制成。軸承 安裝位進(jìn)行對(duì)稱銑平面加工，表面噴塑處理，以保證足夠的剛度和 強(qiáng)度，同時(shí)保證安裝軸和軸承的同心度。

　　4. 軸承

　　SYH 系列風(fēng)機(jī)均采用優(yōu)質(zhì)滾珠軸承，并根據(jù)噪聲最低來(lái)選擇，該 軸承設(shè)有加潤(rùn)滑油的孔，已預(yù)先加潤(rùn)滑油并自動(dòng)對(duì)中;L、R 型風(fēng) 機(jī)的軸承安裝在軸承支架上，并設(shè)有防振墊圈;K 型風(fēng)機(jī)則采用 帶座向心球軸承;Z 型風(fēng)機(jī)采用重載荷的雙列滾柱軸承的軸承箱 結(jié)構(gòu)。軸承壽命為 L10≥100000 小時(shí)。

　　5. 軸

　　風(fēng)機(jī)軸采用 40Cr 低合金鋼，經(jīng)車、調(diào)質(zhì)熱處理、磨削制成，強(qiáng)度高， 撓度小，嚴(yán)格控制軸徑尺寸公差及形位公差，每根軸均經(jīng)過(guò)涂覆防 銹處理。軸尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)滿足第一臨界轉(zhuǎn)速至少為風(fēng)機(jī)最大運(yùn)行轉(zhuǎn) 速的 1.4 倍。

　　6. 出風(fēng)口法蘭

　　法蘭采用熱鍍鋅鋼板制成，法蘭與蝸殼的連接采用 TOX 免焊工 藝，外觀精美，并具有足夠的剛度與強(qiáng)度。

　　說(shuō)明

　　1). 訂貨時(shí)須注明風(fēng)機(jī)型號(hào)、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出風(fēng)口方向和旋轉(zhuǎn) 方向。若需配套皮帶、皮帶輪、電機(jī)、安裝底座等配件及其它特殊要 求可在訂貨時(shí)提出。

　　2). 在安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，對(duì)葉輪、主軸和軸承等主要 機(jī)件應(yīng)重點(diǎn)細(xì)致檢查，如有損傷應(yīng)修復(fù)后再安裝使用。

　　3). 檢查機(jī)殼和其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入、遺留的工具和雜物。

　　4). 風(fēng)機(jī)正式運(yùn)轉(zhuǎn)前，需檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向的要求。

　　5). 風(fēng)管與出風(fēng)口之間應(yīng)采用軟連接，接頭不得拉緊。

　　6). 風(fēng)機(jī)安裝后用手或杠桿撥動(dòng)葉輪，檢查是否過(guò)緊或碰撞現(xiàn)象， 確認(rèn)無(wú)這些現(xiàn)象時(shí)方向可進(jìn)行試轉(zhuǎn)。

　　7). 風(fēng)機(jī)配用電機(jī)功率是指在特定工況下，風(fēng)機(jī)內(nèi)功率加上機(jī)械損 失與電機(jī)容量安全系數(shù)而言，并非出風(fēng)口全敞開(kāi)時(shí)所需的功率。為 防止電機(jī)超功率運(yùn)行而燒毀，嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口不接管路或 未加外界任何阻力進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　8). 風(fēng)機(jī)在無(wú)較大腐蝕性氣體、不含酸(堿)性和塵粒物質(zhì) <150mg/m 的氣體、-20℃< 溫度 <85℃的氣體環(huán)境下使用，風(fēng)機(jī) 在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中應(yīng)小心輕放，防止碰撞擠壓。